智能化与控制系统
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模具监视系统解决方案

2019-05-09 00:00

  基于塑胶模具精密度的提高,以及模具镶件、滑块等应用,模具制造和维护成本日益高昂,麦米智控借助机器视觉的检测功能,应用于注塑成产过程中,保证生产的连续性,防止压坏模具。

模具监视系统优势:

1、精度高、体积小、安装维护方便;

2、强大的MS视觉操作软件,触屏设计、简化设置步骤;

3、防止模具损伤,减少模具维修费用,避免延误交货;

4便于实现无人化生产,完善智能化生产搭建。

应用范围:

1、模穴、模芯、成型品是否有残留检测;

2、滑块方位、顶针折断、镶件是否到位检测;

3、插件放置是否准确检测;

4、成型品是否缺料或毛边检测;

5、成型品是否彻底脱模及取出检测;

6、多穴成型品是否缺失检测;

7、多色成型品混色是否准确检测。

工作过程:

第一次拍照     即在开模后产品未被顶针顶出时的瞬间拍照,确认产品有无严重缺陷不良或者另一半模具有无粘模。

第二次拍照     即在产品被顶针顶出后合模前的瞬间拍照,确认模穴内部、模穴外部有无产品粘模和异物残留,以及顶针和滑块有没到位,任何一种情况出现,模具监视系统都能准确无误地判断出来,并控制成型机禁止合模同时发出异常报警。此外还增加安全门报警消除和安全门动作复查功能。

功能作用及系统性能

1、检测产品是否缺料、射料不足、成型品是否粘附在定模上,减少不必要的顶出次数;

2、监视模具顶针、滑块是否到位,螺杆是否退回到位;

3、监视镶件位置是否放歪、放偏,以及是否变形;

4、合模前检测成型品顶出,是否正常脱落、机器人是否正常取出产品;

5、根据设备不同大小、不同吨位,以及检测精度可选择不同配置;

6、监视时,系统发现异常可发出警报声,禁止设备顶针顶出/合模及其它相应动作,并即时存储警报画面,方便查阅;

7、检测响应速度小于180ms/每次;

8、功能选项多样,可根据现场实际需求对监视程序进行灵活修改;

9、检测时,用高强度红外光源,可保证稳定的光照强度,降低外界光线的干扰。