水口去除自动化解决方案

　　注塑成型是受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到产品的方法，主要适用于加工塑胶产品。通常塑胶产品出模后，其注塑口处残留有水口，常见水口形式分为侧进胶口、搭接胶口、潜进胶口、热流道等，为了保证产品的质量，在注塑完成后需要将水口去除。

一、塑胶水口引起的常见现象

　　传统去除水口的方法是人工用水口钳或刀片进行切除，但采用人工进行切除存在如下不足：

（1）采用人工进行切除容易误伤产品，使得产品的品质不稳定；

（2）采用人工进行切除效率低，需要作业人员数量较多，不仅增加了生产成本，而且还提高了作业人员的劳动强度；

（3）采用人工进行切除由于需要使用水口钳或刀片，作业人员在工作时容易剪伤手指，特别是在作业人员经过长时间的工作后。

以上问题都将影响企业的生存竞争力，麦米智控为您提供最具性价比的水口去除自动化综合解决方案。

二、自动化去水口解决方案

　　不同原料、不同胶口、不同设计都增加了水口去除的难易度，MAIMI将为您提供模内和模外的多元解决方案，满足产品精度要求的前提，实现与水口的自动分离，达到无人化加工处理。

● 全自动切水口机 —— 首创上下治具移动方式，小巧精致不失功能强大，适合全部注塑车间布局

● 全自动铣水口机 —— 高性能伺服驱动+DSP控制，适合于更高外观、更精密尺寸、更苛刻要求

● 全自动激光切割机 —— 针对行业难处理的亚克力产品，运用独到的处理方式实现精度的要求

● 全自动超声波振动机 —— 我们在多水口和分布规则的产品上面，拥有快速、简便、成熟的处理经验

● 机械手剪钳与治具 —— 拥有多年治具设计与制造经验，能对各项复杂应用做出成熟的应用

● 模内热切量产技术 —— 无论您的产品精度是多么的苛刻，我们都将从模具内部设计去实现水口分离

三、水口类型和常规处理办法